标准的高速钢麻花钻或带有有角度的楔形钻头的钻都可用来为聚碳酸酯板材钻孔（图11-43）。在钻比较大的孔和薄板时钻头的形式略有变化（见图11- 44、图11-45）。当然碳化物的钻头更好，因为它们有非常锋利的切割刃。
钻聚碳酸酯板材时，要考虑的最重要因素就是实际钻孔中所产生的热。为了钻出一个光洁且无应力的孔，产生的热量要尽可能少。如果能遵守以下规范，就能很容易地钻出一个光洁无应力的孔。钻孔应该随时清理，以避免堆积碎屑产生过多的摩擦热；钻头应该经常从孔上提起，并且用压缩空气进行冷却；板材或产品必须夹得很牢，从而减少振动，保证钻出尺寸准确的孔；孔与板材边的距离不应小于孔直径的1～1.5倍；孔必须大于螺栓、螺钉或其他固定零件，以便为热胀冷缩留出余量；对于大批量的生产，建议使用带碳化物的钻头。
在表11-19中列出了钻孔的进刀量及速度。
钻孔一定要留出胀缩的间隙来，该间隙的大小随板材尺寸及预期温度波动的范围而定大型板材甚至须要钻出个椭圆孔，孔的中心点至板材边缘的距离必须至少两倍于孔的直径，并且最小也要6mm。螺钉紧固程度限于能使聚碳酸酯板材在温度应力下自由地膨胀或收缩。
工业丝锥可用于聚碳酸酯板材攻丝，但由于缺口效应有引起开裂的危险，建议只在没有其他的连接形式的情况下，万不得已才选择此种形式，譬如黏结。任何情况下聚碳酸酯板材不可以接触切削油。攻丝的金属嵌件可以镶人聚碳酸酯板材并可用起声波焊接来固定。